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    保溫管生產線發展經緯與華仕達的技術先進性

    文章出處:http://www.fjpycy.com/Products/zkdjfbwgsc.html責任編輯:1人氣:-發表時間:2022-08-05 15:11【

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    保溫管生產線發展經緯與華仕達的技術先進性

    我們從保溫管生產線的國內外發展過程和趨勢來分析,可以觀察,對于集中供熱系統保溫管的研究始于20世紀30年代,由于熱水直埋管道技術安全可靠施工方便等優點,在幾十年時間里得以迅速發展。

    目前世界上集中供熱比較發達的地區集中在北歐,如丹麥、瑞典、芬蘭、冰島等國家。在歐洲、芬蘭、德國、意大利等國家有專業的保溫管工廠,致力理論研究和產品開發,發展較快。

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    我國科技人員在20世紀50年代開始供熱管道的初步研究探討,但進展一直緩慢,70年代我國供熱技術人員通過考察學習,引進吸收,從國外購買數千米保溫管進行直埋應用,同時從北歐國家引進生產設備,開始建立預制保溫管廠。90年代開始引進技術在北京、大連等地建立了合資保溫管廠,此時設備技術大多為國外70年代已淘汰的技術。

    目前,在中國市場上大部分保溫管生產線為內充氣法閉氣式生產線,是80年代的技術工藝。該工藝生產的管材口徑小,基本在1000mm以下。因機頭模具為支架式模具,管材在施工過程中易爆裂,生產效率低,主機配置形態基本都是老式擠出機,能耗高效率低,生產過程中占用空間面積大,一般生產線需要廠地60米-80米,一條線需要6-8個人手才能生產。閉氣法每生產一段都會產生廢品,廢品率高達10%以上,如果破碎二次使用,又需要浪費大量人工動力。同時,普通螺桿塑化的效果差,管材質量不穩定,生產管材口徑受限制,1380mm以上大口徑難以生產出合格的管材,壁厚偏差較大高達4mm以上,只能人工切割,不規范,浪費較嚴重。各種弊端不一而足。

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    20年來,隨著我國經濟的快速發展,城市化進程的不斷推進,人民生活水平迅速提高,對供熱管網系統提出了新的要求,需要更大管徑的保溫管提升傳輸效率,落后的工藝和產能越來越不能滿足實際需求。目前,國內落后的保溫管制造裝備已無法滿足大規模集中供熱、油氣輸送對于保溫管性能和生產效率的要求,研發真空定徑法保溫管生產線,全面淘汰70-80年代的內充氣法生產線,使我國的生產線裝備水平達到國際先進水平,是行業發展的必然趨勢。

    青島華仕達機器股份有限公司的大口徑真空定徑法保溫管生產線,生產管徑可達1880mm,日產量可達25-30噸/天,質量可靠穩定,自動化程度高,廢品極少,并且一次加工成型。

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