華仕達無縫熱熔套在烏干達輸油管道工程中勝出

近日，在中石油管道局組織舉辦的一場關于為烏干達輸油管道選擇連接補口管件試驗現場，由青島華仕達機器股份有限公司選送的無縫熱熔套，由于外觀漂亮，操作簡便，并在經過焊接后實現了在0.02兆帕壓力下30分鐘閉氣測試不卸壓，實現了完美勝出，得到了專家組的一致肯定。

傳統的管道連接管件，有電熱熔套和熱收縮套兩種。電熱熔套雖然有很好的韌性和抗拉強度，但缺乏收縮性，沒有收縮率。其施工方法，是采取搭接電熱熔工藝進行焊接，因為施工現場需要有電源，對于經濟落后、電力不足或遠離電源的野外作業來說，施工制約因素比較多，必須有供電工程車琮保障。而且焊接時對電流電壓和時間都有嚴格的要求，因此對操作員工的素質要求比較高，如果焊接中稍有不慎，就會導致連接失敗，閉氣試驗就很難通過。而熱收縮套，經過輻射和二次拉伸，雖然具有了較高的收縮率，能緊緊地貼在連接管道外側，形成一個整體，但又缺乏抗拉強度和堅韌性，容易出現斷裂的現象。

華仕達的無縫熱熔套，則兼具了電熱熔套和熱收縮套兩者的性能和優勢，是一種收縮型的新型熱力管網連接管件。施工現場有一個液化氣罐即可解決，因為只需采用火焰槍對無縫熱熔套進行烘烤，熔化焊接，因此施工工藝簡單，對焊接工人沒有苛刻的技術要求，易于野外操作，只要稍加培訓即可勝任。因此革新了傳統管道接口焊接模式，最為關鍵的是管道連接的穩定性、安全性就得到了極大的提高，耐壓閉氣試驗都是一次性地通過，因此一經推出就受到了客戶的好評。

    這次在烏干達的管徑為770mm，長達1500公里的輸油管道工程，由國際知名企業法國道達爾公司負責施工，設計標準高，對管件的挑選十分嚴苛。但華仕達新型無縫熱熔套，憑借其卓越的性能和過硬的質量，順理成章地受到了在中國負責招標的中石化管道局的青睞。

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